GUIDE / CLOTHING PRODUCTION ORDERING FLOW.服作りの発注から納品までの流れ｜相談前に確認する項目

CHECK相談内容を一枚にまとめる

• アイテムと用途
• ボディ、素材、色、サイズ
• デザインデータの状態
• 加工方法、位置、大きさ、残したい見え方
• 数量、色・サイズ内訳、サンプルの目的
• タグ、付属品、梱包の有無
• 使用日、販売開始日、手元に必要な日
• 承認する人と、変更できる条件

完成データがない場合も、参考画像、ラフ、使いたい色、変更できる範囲を送ります。発注前に決め切れない項目は「候補」「相談して決める」と書きます。

CHECKサンプルで見る項目を決める

サンプルでは、ボディの着用感、デザインの見え方、加工位置、サイズとの関係、タグの状態などを確認します。何を承認するサンプルなのかを決めずに作ると、見た後に判断が分かれます。

DTFプリントとプリントタグ製作は、葛飾区の工房で内製と案内できる工程です。刺繍、ラインストーン、縫製は協力工場と連携する工程です。方式名だけで発注せず、素材とデザインを合わせて確認します。

CHECK変更する項目を一つずつ切り分ける

サンプルを見て、ボディだけ変えたいのか、デザインの位置を変えたいのか、加工方法を比べたいのかを分けます。複数の条件を同時に変更すると、どの変更が数量や納品条件へ影響したのかが分かりにくくなります。

変更前の条件、変更後の候補、まだ確認していない項目を記録します。発注内容をすべて作り直すのではなく、承認済みの部分と再確認が必要な部分を分けることが大切です。

CHECK変更が納品へ影響する場合

ボディ、素材、デザイン、加工、タグ、数量、梱包のどれかを変えると、サンプルや承認の順番が変わることがあります。使用日や販売開始日がある場合は、変更後に残る確認時間も共有します。

発注を急いで確定するより、誰が変更を承認するか、どこまでなら調整できるかを先に決めます。未確認の条件を確定済みとして扱わないことで、納品後の行き違いを減らせます。

CHECK条件を決定済み・候補・未定に分ける

発注前に、決まっている情報と、比較したい情報を分けて送ります。未定を隠して完成した発注書に見せるより、判断が必要な項目を明記したほうが、次の確認が短くなります。

CHECKボディと加工を一つの言葉にしない

「オリジナルの服」とだけ書くと、既存ボディへ加工するのか、形や素材から仕様を作るのかが分かりません。アイテム、ボディ、素材、色、サイズ、加工、デザイン位置を別の項目にします。候補しかない場合は、採用前の候補として記録します。

CHECK数量は内訳を添える

合計の数量だけでなく、色・サイズの内訳、試作、本番、追加予定を分けます。用途が異なるものを一つの合計にすると、サンプルを含むのか、販売分だけなのかが曖昧になります。決まっていない内訳は、決める時期とともに書きます。

CHECKデザインデータの状態を明記する

完成データ、修正途中のデータ、参考画像、手描きのラフを同じ「デザイン」として扱わないようにします。文字の内容、色、位置、大きさ、入稿形式、確認したい見え方を分けて伝えます。変更の可能性がある場合は、発注確定前の候補であることを残します。

CHECK納品後の作業も発注情報に入れる

検品、仕分け、個別梱包、撮影、発送を受け取り後に行うなら、納品条件と別に書きます。納品先が一か所でも、サイズや注文ごとに分ける必要がある場合は、発送単位を先に共有します。受け取ればすぐ使えるのか、作業が残るのかで、希望時期の置き方が変わります。

発注の流れは、商品を作る順番だけでなく、情報を確定する順番でもあります。書かれていない条件を相手が補うことを前提にせず、分からないことは未定として明記します。

発注前に一度、本文や資料を見ながら、採用する条件を読み上げるように確認します。アイテム、ボディ、デザイン、加工、数量、サンプル、納品先、希望時期のどれかが抜けていれば、確定前の項目として戻します。確認を急ぐより、抜けたまま本番へ進まないことを優先します。

発注内容を共有する相手が複数いる場合は、最新版の資料と承認者を決めます。古いデータや別のチャットに残った条件を混ぜず、変更点だけを追記するのではなく、採用後の全体条件も更新します。どの版で発注したかが分かれば、変更の説明も短くできます。

発注が確定した後も、相談時の候補資料を保管しておきます。採用しなかったボディや加工方式を後から比べることがあるためです。ただし、本番で採用した条件と候補を同じものとして扱わず、次回に再確認する項目として分けておきます。

この記録があれば、追加発注や仕様変更の相談でも、前提を共有し直せます。

発注の完了は、送信した時点ではなく、採用条件と確認先がそろった時点として記録します。

未定の項目が残る場合は、確定した発注ではなく、相談中の資料として扱います。

確定した項目だけを別に抜き出し、候補と未定の項目が本番条件へ混ざらないようにします。

発注前の確認日も残します。

確認結果は、発注する資料と分けて保存します。

その更新履歴も残します。

版も記録します。

服作りの相談から発注前の整理はアパレル製作 打ち合わせ前の確認、納期から逆算する順番はオリジナルTシャツの納期を決める前の確認順、数量の分け方はオリジナルTシャツ 小ロットの数量条件で確認できます。

既存ボディ加工と仕様からの製作の違いは既製ボディ加工と仕様からの製作の使い分け、小ロットの製作範囲は東京で小ロットのアパレルOEMを相談する前の整理、数量を量産判断へつなげる条件は小ロット相談を量産判断につなげる確認条件——DM 210スレッドの集計からを参照してください。